仓库里，人工推着叉车来回运货，不仅累还容易出错；货架之间通道狭窄，传统搬运设备转个弯都费劲；库存数据和实际货物总对不上，盘点时得加班加点…… 这些仓储搬运的痛点，灵动科技智能仓储搬运机器人能轻松解决。作为仓储场景的 “高效搬运工”，它能自主导航、灵活避障，还能和管理系统联动，让货物流转更顺畅，不妨看看它的实用价值。
仓储环境里，货架密集、叉车往来，对搬运设备的灵活性要求很高。灵动科技智能仓储搬运机器人搭载激光 SLAM 导航系统，能实时扫描周围环境并构建地图，哪怕第一次进入仓库，也能快速熟悉布局，规划出最优搬运路线。
它的避障能力同样出色，机身周围的传感器能识别 10 米内的障碍物，无论是突然出现的工人、停在通道的叉车，还是掉在地上的纸箱，都能及时停下或绕行。在某电商仓库测试中，它在 1.5 米宽的货架通道里，转弯半径仅 0.8 米，比传统叉车节省一半空间，每小时的搬运次数比人工提升 40%。
不同货物的搬运要求不同，灵动科技智能仓储搬运机器人能灵活应对。它的承载量从 50 公斤到 500 公斤不等，小到零件盒、大到物流箱都能运；升降平台可调节高度，能将货物直接送到 1.8 米高的货架，不用人工再抬举。
在搬运过程中，机器人的托盘会自动锁紧货物，哪怕地面略有不平，也不会出现货物滑落的情况。某电子厂仓库使用后，货物搬运的破损率从原来的 3% 降到 0.5%，每年减少近万元的损失。
传统仓储中，货物位置变动全靠人工记录，很容易出现 “系统显示在 A 货架，实际在 B 货架” 的情况。灵动科技智能仓储搬运机器人能和仓储管理系统实时通信，每完成一次搬运，就会自动更新货物位置信息，管理人员在电脑上就能看到货物的实时动态。
系统还能根据订单需求，直接向机器人下达搬运指令。比如收到一批入库货物，系统会分配最近的机器人去接货，并指引到空闲货架；有出库订单时，机器人会按优先级先搬运紧急货物，让整个仓储流转更有序。某仓库使用后，库存盘点时间从每天 4 小时缩短到 1 小时，数据准确率达 99.9%。
大型仓库往往需要多台设备配合，灵动科技智能仓储搬运机器人支持集群调度。10 台机器人同时工作时，系统会合理分配任务，避免在通道里 “堵车”，比如某台机器人正在卸货，其他机器人会自动绕路，不用人工协调。
在促销活动期间，某超市仓库的 5 台机器人协同作业，每天的货物搬运量从原来的 800 件增加到 1500 件，相当于 3 名搬运工的工作量，还能 24 小时不停歇，确保货物及时上架。
|
仓储场景
|
传统搬运痛点
|
灵动科技智能仓储搬运机器人优势
|
实际效益
|
|
货架间搬运
|
通道窄易堵车，效率低
|
小半径转弯，自主避障
|
每小时搬运次数提升 40%
|
|
货物盘点
|
数据不准，耗时久
|
实时同步位置，自动记录
|
盘点时间缩短 75%
|
|
多设备协同
|
人工协调麻烦，易冲突
|
集群调度，自动避堵
|
搬运量提升 87.5%
|
|
货物安全
|
易破损，损失大
|
自动锁紧货物
|
破损率从 3% 降到 0.5%
|
-
仓库地面不平整，机器人能正常工作吗？
可以，它的底盘有减震功能，能适应 3 厘米以内的地面起伏，哪怕地面有轻微斜坡，也能稳定行驶，不会打滑。
-
断电后机器人会丢失任务信息吗？
不会，它有数据缓存功能，断电重启后能自动恢复未完成的任务，不用担心货物搬运到一半中断。
-
中小型仓库适合使用吗？
适合，灵动科技支持按需配置数量，哪怕只有 1 台机器人，也能和仓储管理系统对接，中小型仓库引入后，至少能减少 1 名搬运工人，快速收回成本。
当前位置：公众IT
> AI机器人 > 仓储搬运效率低？灵动科技智能仓储搬运机器人来提速
版权说明：
7月27日 
2 浏览
